關鍵詞：模塊化 燜爆 高密閉 智能化 騎墻式
迦南科技始終秉持“為客戶創造價值”的理念，憑借著引。領。行業發展的設計理念，依托公司豐富的制藥工藝經驗積累、強大的機械生產制造能力，以及在智能制造集成技術等方面的創新，于近期推出了FX系列高。端流化床。
FX系列高。端流化床采用模塊化設計理念，集成了干燥、制粒、包衣、制丸等功能模塊，在性能、結構、配置上實現了全面的迭代升級。
1.高安全性
在靜電或能量的誘導下，流化床內的細粉或有機溶媒可能發生爆炸，這種爆炸會在床體內造成6～9bar的壓力。一般常見物料爆炸壓力見表1。
種類 | 名稱 | 最大爆炸壓力 （bar） |
細粉 | 玉米淀粉 | 7.7 |
糖粉 | 6.3 | |
有機溶媒 | 乙醇 | 7.5 |
丙酮 | 8.9 |
表1 一些物質的最大爆炸壓力
FX系列流化床參考德國安全規范要求，采用燜爆結構設計及制造要求，能抵抗大部分細粉和有機溶媒的爆炸壓力，目前已在國內外多家用戶的項目中得到成功運用。
▲ 迦南科技關于流化床防爆區域劃分示意圖
2.高性能
◎高效率：FX系列高。端流化床采用特殊孔型的氣流分布板，對進風進行導向，物料運動行程延長，熱交換更充分更均勻，干燥效率更高。
◎風量控制：程序上增加濾波可減少風量控制的對外顯示波動范圍，風量波動范圍滿足在設定值的±5%范圍內。
◎底噴包衣效率與成品質量：通過高速噴液系統和高效的均勻干燥過程，與同行相比，包衣效率提高40%，包衣均勻性RSD≦2%，上粉率95%以上。
3.高密閉性
FX系列高。端流化床在無隔離器情況下可達到0EB-4等級，能夠滿足高毒性、高活性、高致敏性藥物的密閉生產需求。
整體設備采用充氣密封。在出現意外斷電斷氣的情況下，可繼續長時間維持密封狀態，確保安全；進出料皆采用真空方式，避免物料在轉移過程中暴露，也可通過αβ閥滿足密閉分離的需求。
4.高智能化
FX系列高。端流化床搭載的是迦南科技自行研發的TechproM系統，可通過配方的方式讓設備全自動生產、清洗。該系統提供了強大的批次管理、記錄和追溯功能，還能進行數值化和圖形化的對比分析，為偏差調查、驗證、工藝優化等提供了科學的工具。
FX系列高。端流化床上預留近紅外光譜儀檢測接口，可搭載PAT過程分析技術，在線檢測物料水分、粒徑大小、成分含量等關鍵質量屬性。
5.結構升級
FX系列高。端流化床在結構上致力于最大限度地提高使用的便捷性，采用了包括自動過濾裝置的升降結構、導流筒一體式提升的結構（配數顯）、抗干擾通訊模塊、無遮擋式真空進料結構、底噴真空出料結構、底噴高速噴液系統、掛入式安裝結構、共用擴散室等在內的一系列結構。
6.配置升級
FX系列高。端流化床關鍵配件均采用國際一。流品牌，如德國Schlick、英國Watson-Marlow、瑞士Sefar、瑞士Rico等。
FX系列高。端流化床與物料接觸材質選用新型不銹鋼材料。該新型不銹鋼材料具有多種晶體組織，強度約為316L的兩倍，耐腐蝕抗氧化顯著優于316L，是制藥行業的理想材料。
如欲了解更多關于迦南科技FX系列高。端流化床的產品和技術信息，歡迎您來。電。咨。詢，或赴企業進行實地參觀指導。
